注塑機注射系統(tǒng)（2）

        壓縮比：注塑機的螺桿的壓縮比要比擠出螺桿的壓縮比小，一般為2-5.結晶塑料如PP/PE/PA常為3.0-5.0；高度粘度的塑料如HPVC、POM常為1.4-2.0，通用型螺桿取2-3，當壓縮比和h3確定后，即可確定加料段的螺紋槽深度h1。
        螺桿頭部結構形式：常用的有錐形螺桿頭和止逆行螺桿頭。錐形螺桿頭其錐角一般為20-30.分為光滑圓錐頭和在錐形處加工螺紋兩種。止逆行螺桿頭其頭部裝有止逆環(huán)（止退環(huán)、止流閥、栓膠圈），主要是防止熔料的回流，提高工作效率。
        料筒：也稱為機筒，是為塑料加熱和加壓的容器，要求其耐壓、耐腐蝕、耐熱且傳熱效果好。其容積常為最大注射量的2-3倍，太大則物料受熱時間長，易變色和分解，結果產生廢料和作業(yè)中斷；太小，物料受熱時間短，塑化不均勻。
        注塑機加料主要靠粒粒自重落入，料筒的壁厚要考慮工作強度和工藝溫度控制兩個因素。內壁要光滑，端部呈流線型，料筒外設有加熱裝置，并能分段控制，近料斗溫度低，近噴嘴溫度高。料筒的冷卻只用在進料口處，大多用夾套中通冷卻水降溫的方法。防止加料段溫度高，使粒料自由落入。
        噴嘴：噴嘴起作連接機筒和模具的作用并使料物具有很高的注射速度。其內徑從進口到出口逐漸收斂，頂部呈半球形，使噴嘴和模具能夠緊密接觸。當物料高速流經噴嘴時，會因噴嘴內徑的減小，受到較大的剪切，使物料進一步塑化。噴嘴種類很多：直通式噴嘴：又分為通用式、延伸式和小孔徑幾種；閉鎖式噴嘴：他是依靠彈簧的彈力，通過擋圈和導桿壓合頂針實現(xiàn)閉鎖的。