射臺(tái)部分保養(yǎng)
1、保持射臺(tái)表面及射臺(tái)導(dǎo)軌清潔
2、除塑料、顏料及添加劑外,不要把任何其他東西放入料斗,料斗內(nèi)應(yīng)添加磁力架,防止金屬進(jìn)入熔膠筒內(nèi)。
3、熔膠筒溫度沒(méi)到之前,嚴(yán)禁進(jìn)行射膠及熔膠/抽膠等
4、周期檢查將松脫部分收緊,定期添加潤(rùn)滑油。定期排去傳動(dòng)軸部分軸承組合的潤(rùn)滑油脂,并換上新油脂。
5、當(dāng)熔膠筒溫度正常又不斷發(fā)現(xiàn)黑點(diǎn)或變色,請(qǐng)檢查螺桿料筒組件。并請(qǐng)用何種螺桿較之適合啤塑該種塑料。
6、使用特別塑料時(shí),應(yīng)咨詢塑料供應(yīng)商是否含有腐蝕性。
液壓系統(tǒng)出現(xiàn)的故障原因及防止
1、在液壓系統(tǒng)中較常見(jiàn)的故障是系統(tǒng)失壓。當(dāng)正常使用操作時(shí),系統(tǒng)最高壓力為140bar,如果注塑機(jī)循環(huán)動(dòng)作突然緩慢及壓力無(wú)法提升,而各控制信號(hào)一切正常,即表示系統(tǒng)內(nèi)之元件出現(xiàn)問(wèn)題。液壓系統(tǒng)內(nèi)共有2組元件影響系統(tǒng)壓力:其一為壓力及流量比例閥;另一組元件為油泵及電機(jī)。
2、壓力及流量比例閥主要功能是控制系統(tǒng)壓力及油泵輸出排量。元件出現(xiàn)故障時(shí)主要是由于液壓油不清潔,引起個(gè)別堵塞,造成工作不正常。另液壓油中滲入水份令油質(zhì)氧化,可能令元件內(nèi)部出現(xiàn)銹蝕,增減元件磨損及污染液壓系統(tǒng)。元件出現(xiàn)故障也可能是由于內(nèi)部泄露引起。
3、油泵及電機(jī)是另外一組影響系統(tǒng)壓力的元件。油泵在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)下不斷將液壓油輸出并因此制造系統(tǒng)壓力。如果油泵轉(zhuǎn)動(dòng)受到影響或內(nèi)部不能將液壓油輸出,系統(tǒng)壓力便無(wú)法提升。油泵轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)問(wèn)題原因可能是電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)問(wèn)題,或油泵內(nèi)部出現(xiàn)問(wèn)題,電機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題主要是電源或電機(jī)本身故障引起。油泵內(nèi)部出現(xiàn)問(wèn)題主要原因是與液壓油有關(guān)。當(dāng)油中有污物或油已經(jīng)氧化時(shí),將導(dǎo)致油泵轉(zhuǎn)子及葉片出現(xiàn)磨損嚴(yán)重,令液壓油輸送工作受到影響。
故障防止:
為防止液壓元件出現(xiàn)故障,首先需要注意液壓油的清潔;盡可能過(guò)濾油中污物以及避免水份滲入油中。在換油時(shí)應(yīng)保持油設(shè)備及油箱整潔。更換油后應(yīng)立即將油箱蓋封妥,避免雜物及水份進(jìn)入油箱。另,液壓油在儲(chǔ)存及擺放位置時(shí),應(yīng)注意將油桶微量?jī)A斜,以便讓桶蓋上的水份流走。避免水份聚集在桶上,從油蓋中滲入油中。當(dāng)發(fā)現(xiàn)液壓油中含有水份或污物時(shí),應(yīng)立即更換壓力油或清洗油箱,避免問(wèn)題惡化。壓力油正常使用情況下一年應(yīng)該更換一次。
液壓執(zhí)行器故障:
液壓執(zhí)行器可分線性及旋轉(zhuǎn)兩種:液壓缸是線性執(zhí)行器,而液壓馬達(dá)是旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器。液壓缸主要出現(xiàn)的故障是密封件損壞或失效而引起漏油及降低效能。
密封件損壞或失效可歸納下列原因:油溫過(guò)高令密封件加速老化,假如注塑機(jī)的工作油溫一直超高,密封件會(huì)加速老化,在受壓時(shí)不能變形及將間隙密封,令液壓缸漏油。注塑機(jī)的正常油溫應(yīng)維持在30℃-55℃之間為最佳。油溫過(guò)低則容易影響油泵及相關(guān)液壓元件的的正常使用壽命。液壓油中的污物及水份也可令密封件磨損。
活塞桿與其它機(jī)件連接時(shí)出現(xiàn)偏差,令密封件局磨損,引致漏油。當(dāng)設(shè)備長(zhǎng)期工作時(shí),固定螺絲或固定件可能出現(xiàn)松動(dòng)或是經(jīng)過(guò)修理,液壓缸的活塞桿位置出現(xiàn)偏差導(dǎo)致密封件長(zhǎng)期受壓變形磨損。另液壓缸嚴(yán)重泄漏也會(huì)導(dǎo)致功能失效。
液壓馬達(dá)同樣出現(xiàn)上述問(wèn)題,高溫令密封件加速老化,及油中污物令密封件受損。
故障防止:
為避免密封件提早出現(xiàn)老化現(xiàn)象,油溫必須受適當(dāng)控制。在電腦注塑機(jī)上油溫必須受適當(dāng)控制。在電腦注塑機(jī)上,油溫的最高設(shè)定一般是60℃。超出此范圍發(fā)出警報(bào)及停止自動(dòng)操作。此時(shí)應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)工作是否正常。
如果注塑機(jī)是數(shù)碼(撥碼)控制,系統(tǒng)中并沒(méi)有內(nèi)置油溫顯示,在此情況需密切留意油溫變化及溫度表量度油溫,或選擇加裝油溫表并附有超溫警報(bào)來(lái)顯示油溫及發(fā)出警報(bào)。不應(yīng)讓油溫超出60℃限制及繼續(xù)工件,令密封件加速老化。
在液壓缸安裝上應(yīng)留意固定螺絲及固定件是否松動(dòng),以及其它機(jī)件連
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