注塑機隨著使用時間越長,會有越來越多正常磨損,因為機件之間轉(zhuǎn)動磨損不可避免,但是技術(shù)工人平時的維護,操作等經(jīng)驗卻可以延長機器的使用時間,從而間接的節(jié)省了公司的制作成本。特別說明現(xiàn)在很多廠都在要求注塑機低壓保護調(diào)試,實際上大部分的技術(shù)人員對低壓調(diào)節(jié)都不是又快又好的調(diào)到位,其實對于“老司機”來說,就在低壓調(diào)節(jié)這個環(huán)節(jié)上就可以大大的節(jié)省調(diào)機時間,為生產(chǎn)績效提供更好的支持。
1. 調(diào)節(jié)鎖模壓力注意點
把鎖模壓力調(diào)到需要壓力,從壓力表上可以看見。例如我們需要XXKg鎖模壓力,先把曲臂伸直,調(diào)節(jié)模具厚度,直到鎖模壓力在壓力表上達到XXKG后轉(zhuǎn)入下一步。
2. 注意鎖模壓力速度
先把鎖模高壓壓力速度歸0,再手動鎖模,看模具完全貼在前模具時的位置是多少就設(shè)定多少,例如前后模具貼合位置為1.3mm,設(shè)定位置一般在1.4mm。設(shè)定位置和實際位置一樣時容易誤報警,過多則失去低壓保護作用。
3. 注意開模速度
開模慢速開始一段一般按低壓開始位置來設(shè)定,注意,如有抽心, 行為等,按模具合模位置增加5mm為好。
4. 恢復(fù)高壓壓力速度
回復(fù)高壓壓力和速度。這個動作無需多說,回復(fù)就ok,整個低壓保護設(shè)定完成,完成后用白紙測試,放白紙不合模即ok,合模再重新把低壓位置減少一點或把速度壓力減低即可。整個調(diào)試周期不超過5分鐘。
5.控制好鎖模位置
鎖模快速位置一般在鎖模一段啟動即可轉(zhuǎn)入快速鎖模動作。按注塑機精度來確定快速尾位置的大小,精度越高。位值越小。一般設(shè)定在低壓位置開始前20-40mm。
6. 設(shè)定合理的開模距離
設(shè)定開模距離。開模距離不是越遠越好,以取出產(chǎn)品不碰到為原則。注意設(shè)定開模緩沖一定要根據(jù)開模速度來定緩沖的長短,速度越快,緩沖越遠。
對于初次操作注塑機的“新司機”來說,以上6點需要記住,并在平時的操作慢慢養(yǎng)成自己的習(xí)慣,也為自己以后的職業(yè)技術(shù)打下良好的基礎(chǔ)。
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