影響注射成型的關(guān)鍵性因素

1.充模速度：關(guān)于充模速度對(duì)曲線過(guò)程的影響，可分為快速充模和慢速充模兩種情況討論。

①慢速充模時(shí)的情況：慢速充模時(shí)，熔體與周?chē)缑妫鞯篮湍Ｇ槐肀诘龋┑慕佑|過(guò)長(zhǎng)，較多的熱量會(huì)被模具帶走，在同樣的注射溫度下與快速充模相比，大分子松弛時(shí)間縮短，解取向能力下降，取向程度提高。另外，慢速充模時(shí)往往還需要較大的注射壓力，故取向程度還將因此而進(jìn)一步提高。

②快速充模時(shí)的情況：快速充模時(shí)，熔體與周?chē)缑妫鞯篮湍Ｇ槐肀诘龋┑慕佑|時(shí)間長(zhǎng)，較多的熱量會(huì)被模具帶走，在同樣的注射溫度下與快速充模相比，大分子松弛時(shí)間縮短。，解取向能力下降，取向程度提高。另外，慢速充模時(shí)往往還需要較大的注射壓力，故取向程度還將因此而進(jìn)一步提高；
2.澆口凍結(jié)時(shí)間，熔體充滿模腔停止流動(dòng)后，在一定長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)分之熱運(yùn)動(dòng)仍然比較劇烈，已經(jīng)流動(dòng)取向的結(jié)構(gòu)單元很可能被解取向。但是，采用大澆口時(shí)，熔體在澆口中冷卻的較慢，澆口凍結(jié)較晚，流動(dòng)過(guò)程將會(huì)延時(shí)，從而可在一定程度上補(bǔ)償因份子熱運(yùn)動(dòng)而引起的解取向，尤其是在澆口附近，取向非常顯著；
3.溫度熔體溫度和模具溫度升高都會(huì)使取向程度下降。這是因?yàn)椋簻囟壬咭院?，雖然有利熔體的變形和流動(dòng)，取向程度有可能增大，但與此同時(shí)，聚合物的解取向能力增長(zhǎng)更快。兩者作用之結(jié)果，常常是解取向的影響占優(yōu)勢(shì)，所以導(dǎo)致取向程度降低；
4.模具溫度：模具溫度較低時(shí)，聚合物的大分子的運(yùn)動(dòng)容易被凍結(jié)，故解取向能力減小，取向程度增大；
5.注射壓力和保壓力：提高注射壓力和保壓力能增大熔體中的切應(yīng)力和切變速率，有助于加速取向過(guò)程，使取向程度和制品密度提高。